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tpv是什么材料,熱塑性橡膠,sbs橡膠
2020 04-28
【知識問答】影響熔噴布質量的幾個因素?

  最近網紅熔噴布爆火,很多熔噴布廠家有疑問:PP原料沒問題,機器運轉正常,最終生產出來的熔噴布,專業檢測機構檢測達不到95標準,這是為什么呢?影響熔噴布質量的因素1,聚合物PP原料的流動性(MFI)熔噴布作為口罩最佳阻隔層,是一種極為細密的材質,內部由許多縱橫交錯的超細纖維以隨機方向堆疊而成。聚丙烯PP-溶指在1500以上,MFI越高,熔噴加工時拉出的絲越細,過濾性能越好。2,熱氣流噴射角度熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態。角度變小會促使細流形成平行纖維束,從而導致無紡布均勻性差。若角度趨于90

2020 03-31
【百科】TPU聚氨酯成型工藝大全

TPU模塑成型工藝有多種方法:包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等,其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件,分成預塑、注射和機出三個階段的不連續過程。注射擊機分柱塞式和螺桿式兩種,推薦使用螺桿式注射機,因為它有提供均勻的速度、塑化和熔融。  一.注射機的設計  注射機料筒襯以銅鋁合金,螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長徑比L/D=16~20為好,至少15;壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長度0.5L,壓縮段0.3L,計量段0.2L。應將止逆環裝在靠近螺桿頂端的地方,防止反流并保持最大壓力。  加工T

2020 03-31
TPE熱塑性彈性體防滑特性測試

TPE熱塑性彈性體是軟膠材料,與TPE熱塑性彈性體性能相仿的相關材料有EVA/POE、PVC、硅膠、TPU/TPV、(硫化)橡膠等等.TPE熱塑性彈性體所具有的特殊的防滑特性,給人們的工作和生活提供了更多的可能,其硬度和物性的可調整特性,為產品設計人員提供了廣泛的想象和設計空間。其環保無毒的特性,讓消費者完全放心。熱塑性彈性體TPE、TPR,致力于創造更美好舒適的生活!  1.EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感,但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結構,不含苯環,材料的防滑

2020 03-31
SEBS熱塑性彈性體發泡材料特性

  SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化,以期擴大產品應用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質段為飽和型的烯系結構,耐候性、耐熱老化性比SBS更佳,且物性亦較SBS更為強韌,故應用范圍更為廣泛。  SEBS熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到良好的改性。SEBS具有與傳統橡膠相同的彈性、回復性、強韌性與耐候性,及熱塑性塑料一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優點。而且它與其它的塑料原料具有極佳的兼容性,且由于SEBS可藉由添加擴

2020 03-31
tpe彈性體材料的密度大小和產品差異分析

 密度是對特定體積內的質量的度量,密度等于物體的質量除以體積,可以用符號ρ表示,國際單位制和中國法定計量單位中,密度的單位為千克/米3    tpe材料應用非常的廣泛,主要應用于普通透明玩具、運動器材等,它是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料,它可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備,但是很多人對其密度不了解,tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢,tpe材料的密度大小和很多因素有關。  tpe材料的密度是多少:  1、 tpe材料的密度有大有小,

2020 01-08
TPE制品加工成型準備工作要點

1.機器選擇(注塑成型)  鎖模能力以每平方英寸投射成型面積計應為1.5-3噸,可采用壓縮比為2:1-3:1的通用螺桿,注射量應為機膛容量的25%-75%,通常在加工溫度下最長的停留時間應為8-10分鐘。在注塑時注射噴嘴應使用一較小的銳孔,以有助于產生剪切加熱。建議的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625"或1.59mm)至3/16(0.1875"或4.76mm)。  2.主流道  一般可采用帶3C出模角的標準主流道設計,軟性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉針,倒扣指、

2020 01-08
寵物玩具制品選擇TPE,TPR軟膠趨勢分析

一、TPE,TPR材料和PVC材料的對比  1.更為環保.TPE,TPR相對于PVC而言不含鄰苯二甲酸酯類塑化劑,不含鹵素,材料燃燒不釋放二噁英及其他有害物質。  2.加工特性.流動特性,總體而言TPE,TPR流動性要差于PVC,TPE,TPR的塑化及成型溫度要高于PVC(TPE,TPR塑化溫度130~220℃,PVC塑化溫度在110~180℃);縮水率,一般地,軟質PVC為0.8~1.3%,TPE,TPR為1.2~2.0%  3.TPE,TPR可采用注塑、擠出及吹塑成型;PVC可采用注塑、擠出、搪塑(搪膠)及滴膠

2019 12-28
【案例分享】塑伯TPE腳輪專用材料-箱包腳輪應用

  腳輪是個統稱,包括活動腳輪、固定腳輪和活動帶剎車腳輪。活動腳輪也就我們所說的萬向輪,它的結構允許360度旋轉;固定腳輪也叫定向腳輪,它沒有旋轉結構,不能轉動。通常是兩種腳輪一般都是搭配用的,比如手推車的結構是前邊兩個定向輪,后邊靠近推動扶手的是兩個萬向輪。腳輪有多種材料的腳輪,如pp腳輪、PVC腳輪、PU腳輪、鑄鐵腳輪、尼龍腳輪、TPR腳輪、鐵芯尼龍腳輪、鐵芯PU腳輪等。   最近有接待客戶做箱包腳輪的產品,客戶產品要求:1.表面好,易成型,好出模。2價格實惠,耐磨好3.

2019 12-07
增韌劑分活性增韌劑和非活性增韌劑兩大類

塑料增韌劑的韌性是指抗御外來沖擊力的能力,常用沖擊強度之大小來表示。 沖擊強度是指試樣受到沖擊破壞斷裂時,單位面積上所消耗的功。它可用于評價增韌劑材料的脆性或韌性強度,材料的沖擊強度越高,說明其韌性越好;反之說明材料的脆性越大。  可用于測定材料沖擊強度的方法很多,已見報道的不下十五種,但比較常用的有如下三種:  (1)懸臂梁沖擊強度。也稱為Izod試驗法,適用于韌性較好的材料。它將沖擊樣條的一端固定而另一段懸臂,用擺錘沖擊式樣的方法。其計算方法為沖擊破壞過程中所吸收的能量與試樣原始截面積之比,單位kj/m2。對于

2019 11-30
PP制品改性專用材料-TPE增韌劑系列

  熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經過熱硫化,因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成最終產品。它的這一特點,使橡膠工業生產流程縮短了l/4,節約能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型,模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體,既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。    PP產品一折就斷了,很多客戶碰

2019 11-30
TPU其實是有分基材的,性能和效果都不同!

      TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。  密度:聚醚型TPU密度在1.1左右,聚酯型密度更大點在1.2左右;具體密度各個品牌牌號略有區別。  聚醚型(Ether):高強度、耐水解和高回彈性,低溫性能好。價格和彈性。聚醚

2019 11-30
市場上阻燃TPU塑料材料有哪些優點?

        TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。    目前阻燃TPU塑料材料因其高彈性、高張力、強韌度和耐老化的優勢已經廣泛運用于工業制造領域,比如日用品、體育用品、玩具、鞋類、裝飾材料等。  1、TPU塑料抗撕裂能力強 

2019 11-30
TPE醫療產品專用材料設計配方注意事項

 熱塑性彈性體,簡稱TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性,高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段,樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點,橡膠段是高彈性鏈段,貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此,熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能,是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,常被人們稱為第三代橡膠。 越來越多的醫療器械制造商傾向于選擇熱

2019 11-09
簡單4點分辨熱塑性彈性體TPE|TPR材料

熱塑性彈性體TPE隨著技術的不斷更新,應用范圍也涉及到日用品,玩具、家電、汽車、建筑等等行業,TPE材料是屬于一種定制型產品,沒有固定式的型號及配方,那我們如何選擇優質的熱塑性彈性體TPE 材料?人們在面對或選購TPE材料時,往往不知道鑒別這種材料的優劣,有可能就選到了劣質的TPE材料。以下4點分辨熱塑性彈性體TPE|TPR材料的優劣供大家參考。  一、看氣味  TPE材料的優劣性最通用和簡單的方法就是通過氣味進行鑒別。由于TPE材料本身不會具有一些刺激性氣味或者是其他難聞氣味,甚至燃燒的時候會散發一些芬芳氣味。然

2019 11-09
高端廚具專用包膠材料TPE包PA材料

常見的就是TPE包PA。  那么我們想知道TPE包膠 PA,首先讓我們先了解一下PA是什么?  為什么有這么多產品使用PA材料?  PA-polyamide,俗稱尼龍。它是一種工程塑料,具有良好的性能和優異的機械性能,特別是耐腐蝕性,耐油性,耐熱性和高模量。應用范圍非常廣泛,常用于汽車,電氣和電子,電動工具和其他行業。由于其耐熱性和耐腐蝕性,它還用于高端廚房產品。  高端廚具的要求會比較高,一般來說,除了實用性之外,還需要一定的舒適度。因此,TPE包膠 PA經常用于高端廚房把手。典型的TPE硬度范圍為40至80 A

2019 11-09
熱塑性彈性體各個材質的開模數據區分

  在開一款新的TPE產品模具時,材料的縮水率是必須要知道的一個參數,尤其是一些對產品尺寸精度較高的產品而言。縮水率的把握顯得尤為重要。    關于主要TPE的縮水率,目前我比較確認的一些數據如下:  TPE(SEBS,SBS基材),縮水在1.2~1.4%(硬度高,無機填充多的TPE,縮水為下限),TPU和軟質PVC,縮水在1.1%以下。  關于其他彈性體材料TPV,TPEE的縮水,塑伯暫時沒有實際經驗數據。互聯網上的縮水率數據:TPV1.5~2%,TPO,1.8~2%,TPEE:0.6~1.5%等數據,僅供參考。

2019 11-09
TPE材料用于塑膠廚具餐具安全性問題討論

 塑料餐具廚具有很多,常見的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鮮盒等等,目前部分此類產品使用TPE材料生產制造而成。對此,有許多消費者會產生這樣的一個想法:TPE做的塑膠餐具、廚具,是否會對人體有害,與硅膠材質的相比有什么區別。  先回答第一個問題。TPE是綠色環保的非標軟膠材料,用于生產餐具以及廚具的是食品級材料。食品級材料是需要經過許多測試標準才能用于生產的,比如ROHS、REACH測試、3%醋酸測試、VOC揮發物測試標準以及50%酒精測試。對于這些測試,TPE材料是可以通過的,此外材料加工過程中不添加有毒助劑,不

2019 10-31
造成TPE注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法

  TPE的優點  1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。  2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。  3. 易于回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。  4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟

2019 10-31
TPE配方里最主要的組成部分,基材類別

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強度,高回彈性,可注塑加工的特征,應用范圍廣泛,環保無毒安全,有優良的著色性。觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。  基材作為TPE配方里最主要的組成部分!它的選擇是第一要考慮的,因為它是基礎。  基材主要有以下幾大類SBS-SIS-SEBS-SEPS-SEEPS!  SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯

2019 10-31
TPE軟性材料的耐超低溫性能知識

  TPE材料是以SEBS,SBS彈性體共混改性得到的具有橡膠特性的彈性體塑料,TPE材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性,TPE材料外觀為透明或本色塑膠粒子,比重0.85~1.20克/立方厘米,其硬度及物性可通過調整共混改性配方組份及配比來達成。  TPE材料硬度范圍一般在Shore 0~100A,相對于PP,PE,ABS等通用硬質塑料,TPE材料因硬度低而劃分到軟膠范疇。  TPE軟性材料的耐超低溫性能取決于TPE材料的微觀結構,由于TPE材料具有橡膠的特性,其玻璃化溫度Tg(脆化溫度)很低,在-50~60℃左右。而

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