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TPE注塑加工中縮短注塑周期的幾個技巧

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2020-08-08 09:51【

 熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ,亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結構,最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此,熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言,它是一種塑料;就性質而言,它又是一種橡膠。


  在注塑加工中縮短注塑周期時間的主要方法:


  1、增加模具冷卻水道數量,加強冷卻效果;


  2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸;


  3、減少開合模距離和頂針行程;


  4、快速取出膠件,加快開/關安全門速度;


  5、使用機械手(Robot),縮短開/關門時間;


  6、改善脫模效果,并合理設定注塑工藝參數,防止產品粘模;


  7、依據“注塑周期理論”,科學設定(縮短)冷卻時間;


  8、防止水道生銹,調低模具溫度,縮短冷卻時間;


  9、合理確定開/合模速度及頂針次數;


  10、較大膠件變形時,使用工裝夾具模外定型;


  11、厚壁產品脫模后采用“水浴”或模外夾具定型冷卻;


  12、較大膠件實行計件工資制,調動員工開機積極性;


  13、改善模具脫模效果,減少使用脫模劑;


  14、多腔模具擺放嵌件時,安排兩邊裝嵌件;


  15、安排熟手啤工開機,半自動生產提前打開安全門。


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