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TPE彈性體材料如何選用合適的模具

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2020-07-30 15:05【

模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。


  1,包膠模具是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型;產品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機。


  2,雙色模具是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型。兩個料筒,兩個射嘴,模具分兩個入水口但是產品只出模一次,通常由1套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。


  3,包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的,并且99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分,因為軟膠易變形。


  包膠模具與雙色模具優缺點分析:


  包膠模具:


  優點——可以用普通的注塑機成型加工,設備方面的投入相對較小;


  缺點——不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產品;成型加工周期相對較長,生產效率低于雙色模具;


  雙色模具:


  優點——成型加工快,加工的制品外觀更為美觀,可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑,需要添加相應的料筒和螺桿塑化裝置)產品;對于粘接難度比較大的產品,如硬膠PA與軟膠TPE的粘合,采用雙色模具注塑,比用包膠模具加工,硬軟兩種塑料粘合效果要好;


  缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機,但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。


  雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具,通常是硬膠和軟膠的復合成型.理論上,幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇,但實際上,考慮到軟膠與硬膠的粘合性,對于硬膠的品種選擇要做考慮。常用的硬膠有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬膠,與之粘合性良好的軟膠較難匹配;常用的軟膠有TPE、TPR、硅膠、PVC、TPU、TPV及TPEE等.不同的硬膠種類,需要相應的軟膠種類及配方型號等與之匹配,以便達到盡量好的注塑粘合性能。


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